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產(chǎn)品詳情
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噴砂除銹石英砂
產(chǎn)品名稱：噴砂除銹石英砂
除銹噴砂石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色帶紅色或無色半透明狀，SiO2為98.5%以上莫氏硬度7.5，SiO2為98.5%以下的為莫氏硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度為2.65，其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。
噴砂除銹用2-4mm石英砂
噴砂除銹用1-2石英砂
除銹噴砂石英砂采用天然優(yōu)質(zhì)石英砂礦床為原料，經(jīng)機械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產(chǎn)新工藝，有效保護石英石的天然結(jié)構(gòu)，因而延長了該濾料的使用周期（3～4周期）
除銹噴砂石英砂的理化分析
分析項目 | 鑒定數(shù)據(jù) | 分析項目 | 鑒定數(shù)據(jù) | 分析項目 | 鑒定數(shù)據(jù) |
SiO2 | 99% | 容重 | 1.75g/cm3 | 鹽酸可溶率 | 0.02% |
莫氏硬度 | 7.5 | 磨損率 | 0.03% | 耐 酸 度 | 98% |
沸點 | 2550℃ | 破碎率 | 0.35% | 耐 堿 度 | 98% |
熔點 | 1480℃ | 灰粉率 | 0.25%Zn | 含 量 | 0.005% |
比量 | 2.66 | 空隙率 | 43% | 其它金屬含量 | ----- |
除銹噴砂石英砂有1-2mm，2-4mm，4-6mm等規(guī)格，水洗石碾烘干工藝，比一般干打工藝生產(chǎn)的石英砂硬度高得多，不含粉塵，顆粒均勻！
除銹噴砂石英砂用途：
1．清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。
2．清除機械加工的微毛刺
毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
3．清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機械零件，能達 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
4．為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù) 處理，電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。
5． 光飾加工
液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是最經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
除銹噴砂石英砂，原料是天然優(yōu)質(zhì)石英砂礦床，有效保護石英石的天然結(jié)構(gòu)。
除銹噴砂石英砂為天然優(yōu)質(zhì)石英砂礦床為原料，經(jīng)機械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產(chǎn)新工藝，有效保護石英石的天然結(jié)構(gòu)，因而延長了該濾料的使用周期（3～4周期）
除銹噴砂石英砂應(yīng)用
除銹噴砂石英砂不但可以應(yīng)用到噴砂除銹方面還可以應(yīng)用到：
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑
四、建筑：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料（即水泥標準砂）等
五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉
六、機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）
七、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等
八、橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）
九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）
十、航空、航天：其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性。
除銹噴砂石英砂加工工藝
工業(yè)上的石英砂原料品位越來越低，為滿足工業(yè)上的需求，可以通過選礦工藝提高其品位。主要有以下一些提純方法：
1、擦洗脫泥。 擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結(jié)構(gòu)特點及配置形式；次要因素為擦洗時間、擦洗濃度（擦洗濃度一般以50%—60%為宜）。
2、磁選。 磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
3、浮選。 浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質(zhì)，進一步提高其純度。
4、酸浸。 酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點，可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。
5、微生物浸出。 是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術(shù)。
